Czujnik łopatkowy MBA800

Wskaźnik obrotowy do pomiaru poziomu materiałów sypkich

Czujnik MBA800 to nowa, ulepszona wersja czujnika łopatkowego MBA200 MAIHAK. W serii MBA800 zastosowano bardziej niezawodny silnik krokowy, który obecnie uważa się za najlepszy napęd dla łopatkowych systemów pomiaru poziomu. Do jego podstawowych zalet możemy zaliczyć: brak sprężyny powrotnej (która często ulegała pęknięciu), brak resoru sprzęgła poślizgowego, brak sprzęgła silnika mechanicznego, w pełni elektroniczna kontrola, regulowana prędkość obrotowa, regulowany moment obrotowy, regulowany kierunek obrotu, regulowany interwał czasowy dla sygnału wyjścia.

Co to oznacza w praktyce?
czujnik pomiaru poziomu MBA800
Pomiar poziomu materiału sypkiego w zbiorniku odbywa się w podobny sposób, jak w czujnikach serii MBA200: obracający się wał z łopatką w momencie zablokowania przez materiał zatrzymuje się i wysyła sygnał z informacją o takim stanie. Z chwilą odblokowania łopatki wał automatycznie znów zaczyna się obracać. Jednak dzięki zastosowaniu silnika krokowego możliwe jest uzyskanie zmiany kierunku obrotu łopatki, co zapewnia dokładną weryfikację przyczyny jej zablokowania i zapobiega wysyłaniu fałszywego sygnału (np. gdy łopatka zostanie jedynie przyblokowana przez spadającą bryłę materiału). W momencie gdy obrót łopatki w jedną stronę jest zablokowany, następuje zmiana kierunku obrotu – jeżeli w drugą stronę obrót jest także niemożliwy, dopiero wówczas następuje wysłanie sygnału. W przeciwnym wypadku czujnik kontynuuje swoją pracę bez aktywacji.
silnik krokowy w czujniku MBA8000
Dodatkowo dzięki zastosowaniu silnika krokowego w czujnikach MBA800 możliwa jest regulacja momentu obrotowego, a tym samym czułości czujnika (im mniejszy moment obrotowy, tym większa czułość) oraz prędkości obrotowej łopatki. W tym celu zostało przygotowanych 10 programów – od 0 do 9 – którym przypisano odpowiednie wartości następujących parametrów pracy: prędkość obrotu, czas reakcji, zmiana kierunku obrotu (tak/nie) oraz czas restartu. Dzięki temu użytkownik może w prosty sposób za pomocą trzech pokręteł dostosować ustawienia czujnika do indywidualnych potrzeb dla danej aplikacji.
Pokrętło SW1: ustawienie trybu pracy czujnika: wysyłanie sygnału pełny / pusty,
Pokrętło SW2: ustawienie parametrów pracy poprzez wybór programu 0-9,
Pokrętło SW3: ustawienie czułości czujnika: 10-stopniowa regulacja momentu obrotowego.
Dzięki powyższym ustawieniom czujnik MBA800 zapewnia niezawodny pomiar zarówno lekkich jak i ciężkich materiałów, niezależnie od wielkości oraz rodzaju zastosowanej łopatki.

regulacja łopatkowego czujnika MBA800 ustawienie łopatkowego czujnika MBA800

Czujniki MBA800 zostały tak zaprojektowane i wykonane, że wszystkie wymiary geometryczne zewnętrzne (w tym także wymiary przyłączeniowe) są w 100% takie same jak w czujnikach MBA200, w związku z czym nie trzeba wykonywać żadnych przeróbek w celu ich montażu.

Czujniki łopatkowe MBA800 można montować w dowolnej pozycji:
•    montaż pionowy od góry (wał elastyczny / wał sztywny / wał w rurze ochronnej),
•    montaż poziomy (wał w rurze ochronnej / wał pod kątem / wał pod kątem wzmocniony żebrami),
•    montaż poziomy z pochylonym kołnierzem (wał w rurze ochronnej / wał pod kątem / wał pod kątem wzmocniony żebrami).
W przypadku niewielkich długości wału do montażu poziomego można zastosować także zwykły wał sztywny bez rury ochronnej.
Podczas montażu czujnika należy zwrócić uwagę na to, aby spadający materiał nie uderzał bezpośrednio w wał ani łopatkę.

montaż na silosie czujnika łopatkowego MBA800 prawidłowy montaż czujnika łopatkowego MBA800

Wykonanie:

•    napięcie zasilania:
     MBA810: 115V do 230V AC,
     MBA820: 24V DC,
•    możliwość wykonania do strefy ATEX: 20/21 (strefa wewnątrz / strefa na zewnątrz),
•    przyłącze procesowe: gwint G 1½’’ / kołnierz DN100 PN 6 / kołnierz DN100 PN 16 / kołnierz DN125 PN 6 / kołnierz DN125 PN 16,
•    materiał przyłącza: aluminium (tylko gwint G 1½’’) / stal / stal nierdzewna,
•    obudowa aluminiowa IP 65,
•    łożysko i uszczelnienie: łożysko ślizgowe z uszczelką z vitonu oraz podkładką uszczelniającą z PTFE,
•    ciśnienie wewnątrz silosu: -0,5 do +3 bar / -0,5 do +10 bar,
•    temperatura procesowa: do 80 / 200 / 350 / 500 / 800 / 1000°C,
•    temperatura otoczenia: od -50°C do +60°C (wersja bez ATEX) / od -20°C do +50°C (wersja z ATEX),
•    odporność na wibracje do 28 razy większych niż siła g,
•    rodzaj wału: elastyczny / sztywny / w rurze ochronnej  / pod kątem / pod kątem wzmocniony żebrami,
•    materiał wału: stal / stal nierdzewna,
•    długość wału: od 51 do 15141 mm (w zależności od rodzaju wału oraz łopatki),
•    łopatka: 98x40 mm / 98x98 mm / 250x100 mm / jednostronna (mieści się przez otwór G 1½’’) / składana / prętowa / linowa / gumowa / krzyżowa,
•    opcjonalnie:
-    lampka kontrolna przy głowicy (tylko MBA820 oraz bez zaświadczenia ATEX),
-    regulacja wysokości (wymaga przyłącza G1½’’ i rury ochronnej ze stali nierdzewnej),
-    lakierowana obudowa,
-    membrana umożliwiająca wentylację w celu zapewnienia suchego powietrza wewnątrz głowicy czujnika.   
 
Zalety:

•    regulowana prędkość obrotowa,
•    regulowany moment obrotowy (a tym samym regulowana czułość),
•    regulowany kierunek obrotu,
•    regulowany interwał czasowy dla sygnału wyjścia,
•    w pełni elektroniczna kontrola,
•    łatwa wymiana głowicy: w razie potrzeby możliwość szybkiego odłączenia głowicy od przyłącza
     procesowego (zbiornik pozostaje zamknięty),
•    wysokiej jakości, odporne na korozję łożyska ze stali nierdzewnej: zapewniają automatyczne rozpoczęcie
     pracy wału nawet po długich miesiącach postoju,
•    możliwość wykonania do stref ATEX zagrożenia wybuchem pyłów,
•    możliwość wykonania do pracy w wysokich temperaturach (nawet do 1000°C).
łopatkowy czujnik pomiaru poziomu MBA800
Zastosowanie zarówno jako czujniki poziomu minimalnego jak i poziomu maksymalnego - zabezpieczające przed przepełnieniem, ale także jako czujniki sygnalizujące zator
w liniach transportowych:

•    silosy i zbiorniki,
•    przenośniki
•    rury przesypowe.