Wibratory pneumatyczne rolkowe serii OR
CTMS - Produkty - Wibratory pneumatyczne - Wibratory pneumatyczne rolkowe serii OR
Produkty
- Wygarniacze ślimakowe
- Wyłączniki bezpieczeństwa SiTec
- Urządzenia, czujniki pomiarowe
- Systemy tłumienia zapylenia
- Systemy udrażniające dla silosów i zbiorników
- Transport pneumatyczny
- Wibratory elektryczne
- Wibratory pneumatyczne
- Odbijaki pneumatyczne
- Systemy czyszczenia taśmy – zgarniacze
- Przenośniki ślimakowe
- Przenośniki kubełkowe (Elewatory)
- Przenośniki łańcuchowe
- Rozdzielacze grawitacyjne
- Zasuwy nożowe
- Odpylanie
- Podajniki celkowe
- Silosy
- Przenośniki rolkowe i taśmowe
- Przesiewacze i podajniki wibracyjne
Wibratory pneumatyczne rolkowe serii OR
Chcesz poznać ofertę cenową?
Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!
Wyślij zapytanieWibratory rolkowe serii OR (zwane też wibratorami wałkowymi) należą do grupy wibratorów zasilanych pneumatycznie, które wykazują kołową charakterystykę drgań. W wibratorze typu OR wibracje są generowane przez stalową rolkę (wałek), która toczy się ruchem mimośrodowym wewnątrz stalowego pierścienia nośnego. Wibratory te odznaczają się wysoką częstotliwością i dużą siłą wymuszającą przy niskim zużyciu sprężonego powietrza. Świetnie się sprawdzają w przypadku higroskopijnych materiałów sypkich. Można je stosować do wysokich temperatur (do 200°C).
Podstawowe parametry techniczne
- dostępne w czterech rozmiarach,
- częstotliwość wibracji: od 6 750 do 29 500 min-1,
- siła wymuszająca: od 188 kg do 783 kg,
- zużycie powietrza: od 78 do 412 l/min,
- ciśnienie robocze: od 2 bar do 6 bar,
- temperatura robocza: od -20°C do 200°C,
- niski poziom hałasu: poniżej 90 dB,
- montaż na zewnątrz (brak ingerencji do wnętrza zbiornika),
- wymagane filtrowane i nasmarowane sprężone powietrze oraz elektrozawór 3/2-drogowy,
- odpowiedni do wysokich temperatur,
- certyfikat Ex II 2D / II 2G.
Przykłady zastosowania
- wspomaganie opróżniania silosów i zbiorników,
- wspomaganie opróżniania wanien samochodowych,
- wspomaganie przepływu materiału w koszach przesypowych, rurach i zsypach,
- oczyszczanie wewnętrznych ścian zbiorników z przylegającego materiału,
- zagęszczanie (w tym zagęszczanie betonu).