Podajnik wibracyjny rurowy Typ FlexConveyor / ATC
CTMS - Produkty - Przesiewacze i podajniki wibracyjne - Podajnik wibracyjny rurowy Typ FlexConveyor / ATC
- Wygarniacze ślimakowe
- Wyłączniki bezpieczeństwa SiTec
- Urządzenia, czujniki pomiarowe
- Systemy tłumienia zapylenia
- Systemy udrażniające dla silosów i zbiorników
- Transport pneumatyczny
- Wibratory elektryczne
- Wibratory pneumatyczne
- Odbijaki pneumatyczne
- Systemy czyszczenia taśmy – zgarniacze
- Przenośniki ślimakowe
- Przenośniki kubełkowe (Elewatory)
- Przenośniki łańcuchowe
- Rozdzielacze grawitacyjne
- Zasuwy nożowe
- Odpylanie
- Podajniki celkowe
- Silosy
- Przenośniki rolkowe i taśmowe
- Przesiewacze i podajniki wibracyjne
Przenośniki wibracyjne rurowe typu FlexConveyorTM oraz ATCTM stanowią optymalne rozwiązanie do wydajnego, cichego i energetycznie oszczędnego transportu materiałów w proszku oraz granulatów w przemyśle spożywczym, chemicznym oraz do zastosowań technicznych.
Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!
Wyślij zapytanieZarówno przenośniki serii FlexConveyorTM jak i serii ATC™ korzystają z opatentowanej technologii VibraDriveTM, w której zastosowano pojedynczy standardowy silnik. Takie rozwiązanie zapewnia optymalne wykorzystanie energii do transportowania materiału. Ta wyjątkowa technologia obniża koszty energetyczne o 30-50% w porównaniu z konwencjonalnymi rurowymi przenośnikami wibracyjnymi.
Przenośnikiem typu FlexConveyorTM steruje autorski moduł VibraControlTM, który zapewnia niezawodną i całkowicie elastyczną regulację przepustowości. W sterowniku tym można ustawiać stałą przepustowość urządzenia. Z kolei przenośnikiem typu ATC™ można sterować za pomocą standardowego przemiennika częstotliwości, jednak opcjonalnie może on także zostać wyposażony w inteligentny sterownik VibraControlTM.
Przenośniki rurowe obu serii zostały wyposażone w innowacyjny układ korekcji drgań VibraEqualizerTM, dzięki któremu urządzenie praktycznie nie przenosi wibracji na otoczenie. W związku z tym nie ma żadnych specjalnych wymagań dotyczących podstawy, a także umieszczenia wyposażenia, na którym zostanie zamontowany przenośnik. Dzięki zastosowaniu tego układu możliwe jest uzyskiwanie bardzo niskich i kompaktowych przenośników, a także budowanie długich przenośników, które doskonale sprawdzają się w każdej linii produkcyjnej.
Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne obu przenośników są dostępne w wielu wariantach wykonania, odpowiadających różnym stopniom wymogów sanitarnych, takich jak USDA i 3A. Przenośniki są bardzo ciche, odporne na pył i kurz oraz łatwe do czyszczenia.
Zalety
- napęd VibraDriveTM: oszczędność energii i rozwiązanie przyjazne dla środowiska,
- znakomita wydajność transportowania dzięki regulowanej amplitudzie,
- układ korekcji drgań VibraEqualizerTM: innowacyjna korekcja drgań wyklucza konieczność budowy specjalnych podstaw,
- oszczędna konstrukcja o długości nawet do 32 metrów,
- bardzo cicha praca,
- stal nierdzewna AISI 304 lub AISI 316.
Opcje
- pełne sterowanie za pomocą VibraControlTM (dotyczy serii ATCTM),
- wbudowany układ mycia CIP,
- różne rodzaje wykonania zgodnego z normami higieny,
- powłoka chroniąca przenośnik przed materiałami / produktami ściernymi.
Linia produktów
- FlexConveyor™ / ATC – 150 (średnica 150 mm, długość od 1 do 18 m),
- FlexConveyor™ / ATC – 200 (średnica 200 mm, długość od 1 do 24 m),
- FlexConveyor™ / ATC – 250 (średnica 250 mm, długość od 1 do 32 m),
- FlexConveyor™ / ATC – 300 (średnica 300 mm, długość od 1 do 32 m),
- FlexConveyor™ / ATC – 350 (średnica 350 mm, długość od 1 do 32 m),
- FlexConveyor™ / ATC – 400 (średnica 400 mm, długość od 1 do 32 m).
Standardowe zastosowania
- mleko i serwatka w proszku,
- mielona kawa i kakao,
- przyprawy,
- enzymy / białka,
- różne rodzaje proszków do zastosowań technicznych i chemicznych,
- różne rodzaje granulatu.