Mgła wodna: sucha mgła lub zamgławianie
CTMS - Produkty - Systemy tłumienia zapylenia - Mgła wodna: sucha mgła lub zamgławianie
- Wygarniacze ślimakowe
- Wyłączniki bezpieczeństwa SiTec
- Urządzenia, czujniki pomiarowe
- Systemy tłumienia zapylenia
- Systemy udrażniające dla silosów i zbiorników
- Transport pneumatyczny
- Wibratory elektryczne
- Wibratory pneumatyczne
- Odbijaki pneumatyczne
- Systemy czyszczenia taśmy – zgarniacze
- Przenośniki ślimakowe
- Przenośniki kubełkowe (Elewatory)
- Przenośniki łańcuchowe
- Rozdzielacze grawitacyjne
- Zasuwy nożowe
- Odpylanie
- Podajniki celkowe
- Silosy
- Przenośniki rolkowe i taśmowe
- Przesiewacze i podajniki wibracyjne

System tłumienia zapylenia przy zastosowaniu suchej mgły i zamgławiania
Wyślij zapytanie ofertowe. Odpowiemy najszybciej jak to możliwe!
Wyślij zapytanieSucha mgła wodna do zapobiegania zapyleniu-,,Dry Fog”
Szybki transport oraz rozładunek materiału powodują duże zapylenie i straty surowca. Skutkuje to problemami nie tylko związanymi z narażaniem na utratę zdrowia czy zanieczyszczenie środowiska, ale również zarządzania powstającymi zanieczyszczeniami, częstszą konserwacją urządzeń i przestojami w pracy.
System mgły wodnej „Dry Fog” rozwiązuje te problemy, redukując emisję pyłu niemal do 0 bez zanieczyszczenia surowca wilgocią.
Metody chemiczne oraz zraszanie wodą są niezbyt wydajnymi, kosztownymi i uciążliwymi metodami redukcji zapylenia, gdyż często zwilżają materiał i są wrażliwe na niską temperaturę. Dla zmniejszenia zapylenia kluczowe są rozmiar cząstek wody i gęstość mgły, opisane w metodzie DSI i wykorzystane przy produkcji mgły wodnej w systemie Dry Fog.
Metoda DSI polega na rozbiciu kropel wody przy pomocy oscylatora akustycznego (falą dźwiękową) na cząstki wielkości 1-10 mikronów. Są to rozmiary zbliżone do cząstek pyłu. Odpowiednio zaprojektowana instalacja pozwala dostosować ilość drobnych cząstek wody, a więc intensywność zamgławiania do faktycznych potrzeb (ilości i rodzaju zapylenia). Te dwa czynniki, a więc rozmiar i ilość cząstek powodują, że prądy powietrza porywające cząstki pyłu nie omijają cząstek wody, tylko zderzają się z nią. Na skutek zwilżenia pyłu zwiększa się masa aglomeratu (cząstki pyłu i wody) i opada on siłami grawitacji to źródła zapylenia. Zawieszone cząstki wody stanowią barierę nie do pokonania i redukują zapylenie do 0.
Wykonanie
- system składa się z ultradźwiękowych dysz oraz ze sterowania elektrycznego, filtracji, regulacji, przewodów zasilających i mocowań dysz,
- możliwość dostarczenia niezbędnych elementów pomocniczych, jak sprężarki powietrza, stacje odbiorcze powietrza, pompy i samoczyszczące systemy wtórnej filtracji,
- możliwość podłączenia do istniejących instalacji wodnych i sprężonego powietrza,
- wstępnie złożone części, poskładane w moduły dla łatwego montażu,
- specjalna ultradźwiękowa dysza rozpylająca powietrze, wykonana jest ze stali nierdzewnej, nie posiada ruchomych części, jest
- odporna na korozję oraz zapewnia lata bezobsługowej eksploatacji nawet przy nie zbyt dobrej jakości wodzie,
- czyszczenie urządzenia następuje podczas pracy z falami dźwiękowymi o wysokiej częstotliwości, a nierozpuszczony osad jest łatwo filtrowany przez urządzenie.
Zalety
- całkowita redukcja pyłu w powietrzu bez zwilżania surowca i utraty produktu,
- brak problemu zarządzania utratą materiału i powstającymi zanieczyszczeniami,
- obniżenie kosztów konserwacji i przestojów sprzętu,
- niewielkie zużycie wody powoduje minimalny wzrost wilgotności pyłu – zwykle mniej niż 0,1% masy,
- nie zmniejsza kaloryczności paliwa,
- spełnianie warunków specyfikacji zagęszczania bez zwilżania materiału,
- niewielkie zużycie energii,
- wysoka wydajność,
- bezobsługowa, bezawaryjna konstrukcja dysz wykonana ze stali nierdzewnej, odporna na korozję,
- brak dużych wymagań jakościowych wody,
- praca w miejscach zagrożonych wybuchem,
- praca w niskich temperaturach do -37°C,
- łatwość montażu instalacji, uproszczona konserwacja i elastyczna konfiguracja systemu. Wstępnie zmontowane elementy
- modułowe umieszczone w obudowach ochronnych,
- zwiększanie zdolności przewozowych ciężarówek, statków, pociągów,
- przestrzeganie norm środowiskowych dot. emisji pyłu i jego redukcji.
Zastosowanie do redukcji emisji pyłu
- na węzłach przesypowych przenośników taśmowych,
- w czasie kruszenia i przesiewania,
- w podajnikach obrotowych,
- z załadunku/rozładunku samochodów ciężarowych, wywrotek,
- w załadunku/rozładunku silosów, w tym zsypów do silosów popiołu,
- w terminalach morskich i kolejowych,
- ładowarek - rozładowarek, przy korzystaniu z rękawów rozładowczych,
- dla innych zastosowań, gdy pył jest uciążliwy lub stanowi zagrożenie dla działalności.
Zastosowanie
- w górnictwie i kamieniołomach (węgiel, minerały, złoto, miedź, nikiel, siarka, żelazo, wapień, molibden, diament, etc.),
- w przemyśle ceramicznym i szklarskim,
- w przemyśle papierniczym,
- w przemyśle energetycznym (węgiel, biomasa),
- w transporcie kruszyw (cement, piasek, klinkier, koks zwierzęcy, etc.)
- w przemyśle rolno-spożywczym,
- w przemyśle naftowym i gazowym,
- w terminalach morskich i kolejowych,
- (...).